吨袋材料原料配比

时间：2017-10-20 作者：91再生 来源：91再生网

　　吨袋材料的原料的配比

　　由于世界气候的多样性，各地的光照能量悬殊较大，如果国外的客商不能充分掌握当地的气候状况，就会造成集装袋达不到他所预计的使用时效。比如同样是在北美洲，北方和南方的光照能量几乎相差了一倍，在北方可以用10个月的FIBC，在南方有可能3个月就破损。所以，集装袋使用地区的光照能量的不确定，会造成部分外商误认为集装袋的UV防护没有达到要求。建议集装袋厂家在外商要求的基础上，适当增大抗紫母粒的用量，以增加保险系数。

　　1、母粒的UV含量：不同工厂的抗紫母粒，含量可能不一样，如果外商仅仅规定了抗紫母粒的添加量，那么工厂可能会使用低UV含量、低价格的母粒，造成集装袋中UV含量偏低。

　　填充母料是原料配比的主要成份之一，作用是改善拉丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加，拉丝的拉伸强度将渐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，没有拉力，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对拉丝拉伸强度影响不大，此时拉丝刚度得到提高。为了提高塑料吨袋在阳光照射下的抗老化能力，在扁丝拉伸工艺中要填加一定量的抗紫剂和稳定剂。根据PP吨袋颗粒使用期(半年或一年)的长短，确定添加量，一般在(0.1~3)％之间。有些企业添加由稳定剂、抗紫剂及其它助剂混合制成的抗老化母料，效果也很好。集装袋周转周期短，UV含量偏低一般不会出现问题，但一旦某一批集装袋使用时间稍长，就会出现破损事故，给外商的印象就是工厂使用的抗紫母粒质量不稳定。

　　当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，拉丝的强度，刚度都有明显下降，拉丝的拉断力低于0.32N／tex，不能满足国家标准GB／T8946中的规定。实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％范围较适合。

　　二、膜片的冷却成形

　　水箱是拉丝机的一个组成部分，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响拉丝强度的主要因素。这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。

　　从结晶度角度看，水温过低时，酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力，其结晶度降低。如果冷却水温继续升高，晶体成长过大，拉伸后易出现竹节丝。综合考虑来看，冷却水温度在40℃~60℃之间较好。我厂在长期生产过程中，拉丝的厚度范围在0．035mm~0．065mm之间，冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纤度70tex的，宽度2．78mm出口集装袋的过程中，使用聚丙烯全新料生产拉丝，由于厚度要求值较低，加工困难。缓慢冷却时，结晶度增大。拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。这是由于结晶度越大，需要更大的力去破坏致密的结晶结构，其晶内滑移比无定形结晶结构更难。但是，急冷会导致结晶速率过快、细腻。水温过高，冷却缓慢，晶核成长过大，拉伸强度会降低，在实际生产过程中，往往会遇到以下两种现象：冷却水温过低，薄膜发脆，易产生裂纹，拉伸时断丝率高，膜片发硬，有皱褶时通过分丝刀具易断丝；冷却水温高时，膜出水柔软，容易展平。最初冷却水40℃时，冷却后的拉丝强度低，拉伸时出现了部分的断丝现象，当冷却水温度升到55℃时，拉丝的强度提高了，解决了断丝的问题，织成袋布的强度得到了提高。